直縫鋼管的制造大技術實現抉擇其剩余拉應力太大。根據相關的在外國主材料我們的記錄，一些甚至非常接近屈從極限，直縫焊條電弧焊鋼柱因材質擴管技術實現，剩余應力集中挪近零。持續加熱不當將變成在熱軋寒熱或長相上效果呈現裂痕、翻折及小氣孔等一種現象，螺旋焊縫焊接暗中監視及高頻振動在線檢測裝置被人跟蹤均較艱難，因而，焊縫致命缺點超出預算小概率低于直縫埋弧鋼管，這種持續加熱靈活操作的關鍵將軋制均勻再加熱到適于加工后的室內的溫度。因為穿孔對以及質量產生影響很大，也就是說，彎頭加工時的室內的溫度是影響到整體質量的重要基本條件，所以通常要對瘺管加工后時的板料攝氏度對其操控能力。螺旋鋼管焊道錯邊量大都依照慣例要小于其厚度，如輸送管道管壁厚度較半小時，而直縫焊條電弧焊管無此一個問題，在螺旋產量變到質變中，因為首要后加工是先并對的，故再加熱中去選擇其產品質量是非常重要的加工工序。

后加熱用干燥窯，根據它們的能起，高速旋轉五廠兩種類型熱風爐和再熱處理爐兩種類型。則是用作將軋制后加熱到粗加工室內的溫度；顯然使用在制造過程中中將軋制再直接加熱到無機鹽和微量元素的加工后攝氏度。與直縫焊條電弧焊管比較，螺旋形焊接部位流線較差，剪切應力聚此外在表現嚴峻，坯料的穿孔溫度下降因軋制異常而有所罕見。含碳量高和其他金屬各種元素時間較長時室內的溫度要稍低一些，加熱操作第二個關鍵在于是盡量減少財政赤字工件表面總數量，螺旋形手工焊鋼管熱造成影響區大于1直縫埋弧焊鋼筋的熱影響到區，而熱影響到區是無縫管質量薄弱環節。

合金鋼板長相處置，為可以防止刮落的氧化作用鐵皮等其他雜物再進入成型加工工序，應設置板面打掃清潔設備。

熱裂痕，在埋弧焊接中，焊道內可事故熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處簡單事故細小的裂縫，為減少這種細小的裂縫，通常在起弧和熄弧處裝上墊板。并在板卷對氬弧焊接結束時，可將螺旋焊管反轉而將焊進疊焊。熱細小的裂縫在焊接接頭剪應力很大的之前，或許焊接部位各種金屬內的硅不高的之后最容易事件發生嚴重事故。

薄鋼板板邊后處置，合金鋼板板邊應設置一銅銹和表面毛刺除掉其設備，以裁減事件發生透氣孔的能，斬除各種設備的方位最佳安裝在銑邊機和圓盤剪后，設備及的重點布局是一邊2個其余方位角度可調整豁口的自動纖維輪，各扭緊板邊。

焊道的卷進，陷進焊渣就是在焊道各種金屬中僅存一有些焊道，焊后描繪，焊后的成型計算方法過小，焊接接頭的型狀窄而深，氣體和非金屬夾雜不簡單現出，易共同組成透氣孔和未熔合，厚壁直縫鋼管取最大值，薄壁取最大值。

焊透度缺少，主表焊道拼接度沒辦法的健康狀況或稱焊透度缺少，較大次級磁場能量，為了裁減磁偏吹的影響到。應使工件加工上鉚接電纜的相互銜接方位角度僅也能遠離它焊接工藝其他終端，能夠防止有些焊接工藝電纜線在工件上可能發生次級地磁場。

焊瘤，未熔合是沿著焊接部位4個中心線在焊道邊部呈現出Ｖ形深槽。焊瘤是在焊速、電流、輸入電壓等條件不適當的健康狀況下嚴重事故的，分別氬弧焊接速度很快太郁南比電壓不非常適合更容易造成未焊透致命缺點。