防銹涂料防腐無縫鋼管：【133管9317管9032】里外涂環(huán)氧樹脂膠無縫鋼管最先對結(jié)構(gòu)管做預(yù)備處理----對管材開展打磨拋光（ 優(yōu)勢：自動噴涂使板材里外壁涂層勻稱，流平性好。做到CJ/T120-2008規(guī)范及GB/T5135.20---2010標(biāo)準(zhǔn)---將打磨拋光好的無縫鋼管放進(jìn)電熱烘箱開展加熱，當(dāng)環(huán)境溫度做到230°~250°（一般加熱一個半小時上下））----對加熱好的管件開展噴涂----涂裝好后，放進(jìn)干固箱固化（當(dāng)環(huán)境溫度超過200度時維持15分鐘）----制成品。噴漆后電加熱設(shè)備加熱到180度對噴漆好的板材開展干固，優(yōu)勢：噴漆的情況下環(huán)氧樹脂膠粉末狀還沒充分的熔結(jié)于板材里外壁，通過30分鐘的加熱干固，使樹脂內(nèi)的環(huán)氧固化劑徹底干固，

（1）噴涂前須將基鐵表面解決SA2.5級，施工過程中禁止帶到水分、塵土、油漬以確保刷涂品質(zhì)。

（2）建筑涂料配制為：甲組分（原科）、乙組分（環(huán)氧固化劑）=9KG漆:1KG固化劑（或按我廠告之的占比配制工程施工）。

（3）施工配制方式為：將甲組分張大嘴開啟，將乙組分添加甲組分內(nèi)，充足攪拌均勻。熟成30分鐘，就可以開展噴涂。

（4）此原材料規(guī)定隨配隨用，配制后的建筑涂料須在六小時以內(nèi)用完。未配完的資料要密閉儲存。

（5）下雨天或空氣濕度高于75%時要暫停工程施工。針對浸蝕物質(zhì)比較嚴(yán)重的位置，提議多道刷涂。

（6）商品應(yīng)儲存在通風(fēng)干躁處，避免日光立即直射，阻隔明火，避開熱原。

（7）儲存期為十二個月，到期后應(yīng)檢測各類性能指標(biāo)，如到達(dá)指標(biāo)值規(guī)定，可持續(xù)應(yīng)用。

熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層:熔結(jié)環(huán)氧涂層的特點(diǎn)是防腐特性好，沖擊韌性高，工程施工高效率，與管道陰極保護(hù)有優(yōu)良的相互配合。但涂層工程施工要在生產(chǎn)車間內(nèi)開展，當(dāng)場修復(fù)時要選用其他方式（如液體環(huán)氧樹脂膠）、熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層在海外運(yùn)用比較廣泛。

管道陰極保護(hù):是一種優(yōu)秀的防腐蝕應(yīng)用技術(shù)，防腐效果非常的好，使用壽命長且可預(yù)料，可監(jiān)管管路的運(yùn)作和浸蝕情況。須與防腐涂層配套設(shè)施應(yīng)用。工業(yè)生產(chǎn)水管路和天然氣管道管路運(yùn)用許多，并且實(shí)際效果優(yōu)良。

補(bǔ)口及補(bǔ)傷 （一）防腐層的結(jié)構(gòu)特征和原材料 補(bǔ)口、補(bǔ)患處的防腐層構(gòu)造及常用原料應(yīng)與管身防腐層同樣,補(bǔ)口工作中應(yīng)在專業(yè)對口電焊焊接后,管表面沮度制冷至常溫下時開展。 （二）防銹處理規(guī)范 在無縫鋼管的補(bǔ)口處和補(bǔ)患處露鐵時,務(wù)必開展表面解決,防銹處理規(guī)范宜做到SA2.5級,并應(yīng)以管表面無水分和灰塵。 （三）補(bǔ)口的規(guī)定 補(bǔ)口時第一對液壓鋼管梯形搭接處的防腐層表面選行解決,除去油漬、土壤等臟物,隨后用打磨砂紙將其打毛，補(bǔ)口處防腐層的施, 工次序應(yīng)與管身防腐層同樣

上邊這個圖片是防銹涂料防腐消防管專用型無縫鋼管